• Überflüssige Abläufe eliminieren, Produktivität und Qualität stiegern.

    Wir machen aus Ihren Produktionsstätten eine „Lean Factory“.

Das Ziel unserer Lean-Philosophie ist, Ihre nicht wertschöpfenden Abläufe zu eliminieren, Wartezeiten zu reduzieren und somit verschwendungsfreie und qualitätssteigernde Produktionsstrukturen und Prozesse zu schaffen.

Credo und konzeptioneller Unterbau unserer Serviceleistungen für Sie ist unsere Lean-Philosophie, die Prinzipien der Lean Production und des Lean Management integriert. Eine der wichtigsten Zielsetzungen von MyLeanFactory ist demnach, die nicht wertschöpfenden Abläufe der im Focus stehenden Produktionsbetriebe zu eliminieren, d.h. überflüssige Arbeitsgänge und Wartezeiten so weit wie möglich zu reduzieren. Entscheidende Merkmale der Lean Factory, der so genannten schlanken Fabrik, sind gestraffte, optimal organisierte, verschwendungsfreie und qualitätssteigernde Produktionsstrukturen und Prozesse – z.B. in Hinsicht auf Produktionsmengen, Material- und Informationsflüsse, Warte- und Rüstzeiten, Lagerbestände, Transportwege und Mitarbeiterpotenziale.

Eine der Stärken von MyLeanFactory ist unsere praxisorientierte Arbeitsweise, die in enger Zusammenarbeit mit Ihnen sicherstellt, dass unsere Planungen für Sie nicht ‚graue‘ Theorie bleiben, sondern in Ihrem speziellen Umfeld und von den involvierten Mitarbeitern umgesetzt, angenommen und gelebt werden können. Fast immer spiegelt sich der Einsatz der Lean-Prinzipien deshalb auch in der Firmenkultur, in der Denkweise und den Einstellungen der Führungsebene und der Mitarbeiter der auftraggebenden Unternehmen wider. Häufig fungieren wir nicht nur als analysierende, beratende und planende Experten, sondern auch als ‚Coach‘ oder ‚Trainer‘ vor Ort.

Die Lean-Philosophie wird in idealer Weise durch unsere KaiZen-basierten Serviceleistungen flankiert, die je nach Aufgabenstellung ergänzend oder alternativ eingesetzt werden können.

Häufige Fragen zu unseren Unternehmen

Unsere Lean-Philosophie besagt, dass alle Planungs-, Produktions-, Logistik- und Umsetzungsprozesse konsequent auf Effizienz, Wertschöpfung und Verschwendungsreduzierung ausgerichtet werden. Ziel ist, durch methodisches, pragmatisches und ganzheitliches Vorgehen Prozesse zu verschlanken und gleichzeitig Qualität, Flexibilität und Mitarbeiterorientierung zu sichern.

Lean beruht auf fünf Prinzipien: Erstens wird der Wert aus Kundensicht definiert („Value“), zweitens werden alle Prozessschritte im Wertstrom analysiert („Value Stream“), drittens wird ein gleichmäßiger Prozessfluss angestrebt („Flow“), viertens wird Produktion bzw. Leistung nach Bedarf, also auf Abruf („Pull“) ausgerichtet — und fünftens wird durch ständige Verbesserung „Perfection“ angestrebt. Diese Prinzipien helfen, Verschwendung zu eliminieren, Durchlaufzeiten zu reduzieren, Kosten zu senken und gleichzeitig Qualität sowie Flexibilität zu erhöhen.

Weil Lean-Philosophie als roter Faden allen Beratungs- und Planungsleistungen zugrunde liegt — nur so lassen sich bei Fabrik-, Produktions- und Logistikplanung nachhaltig effiziente, produktive und kostensparende Prozesse realisieren. Das bedeutet: Bei Neubau, Erweiterung oder Modernisierung wird nicht nur ein statisches Layout erstellt, sondern ein System, das Materialfluss, Produktion, Logistik und Verwaltung so aufeinander abstimmt, dass Verschwendung vermieden und Wertschöpfung maximiert werden.

Wir begleiten die Umsetzung konsequent — von der Analyse über Planung bis zur Realisierung und Implementierung. Damit werden nicht nur Konzepte erstellt, sondern Lösungen, die im betrieblichen Alltag funktionieren. Durch die Kombination aus methodischem Know-how, praktischer Erfahrung und pragmatischem Vorgehen wird sichergestellt, dass Prozesse langfristig effizient, flexibel und wertschöpfend bleiben — und dass Lean-Gedanken lebendig umgesetzt werden.

Sie sind dabei Ihren Betrieb konsequent auf Zukunft einzustellen?

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